Введение в процесс проектирования: этот проект включает в себя 2 оцинкованных сборных стальных конических стальных элеватора с полным стальным днищем: Фи8,2 м, емкость хранения 600Т, 3 ковшовых подъемника 50 / 28, производительность 50 - 60 тонн в час, 3 тяговых конвейера TGSS25, производительность 50 - 60 тонн в час, Один трехслойный вибрационный очиститель (с вентиляционным оборудованием), способный просеивать примеси пшеницы и кукурузы, а также полный комплект пылеулавливающего оборудования, вентиляционно - измерительного оборудования и системы двойных электрических шкафов, обеспечивает механизацию и электрификацию хранения кукурузы и пшеницы в емкостях. Когда на месте подается кукуруза, насыпные погрузчики могут помещать ее в выгрузочные ямы непосредственно на месте. Кукуруза поднимается с лифта на трехслойный вибрационный грохот, который удаляет большие и малые примеси из кукурузы. Затем чистая кукуруза хранится в элеваторе через магнитный сепаратор. Пользователи могут периодически проверять изменения температуры в элеваторе в зависимости от времени хранения кукурузы, а когда температура и влажность в элеваторе слишком высоки, данные о температуре и влажности передаются через панель управления шкафом. Клиент может выбрать, чтобы открыть вентиляционное оборудование на дне элеватора для охлаждения. Они также могут использовать обратные функции, разработанные для клиентов, открывая обратные скребки и импортируя продукты питания, хранящиеся в элеваторе 1, в элеватор 2, обеспечивая время и качество хранения продуктов питания и избегая заплесневения и образования сгустков.

Наконец, через электрический шкаф управления в диспетчерской цеха, управление электрическим затвором на дне бункера, лифтом подачи, скребковым конвейером цеха для достижения эффективной связи с бункером в цехе подачи, сокращение на 2 - 4 человека рабочей силы, эффективное снижение затрат на хранение и ручное управление клиентом.

Основные параметры оборудования:
1. Два стальных элеватора мощностью Фи8,2 м вместимостью 888 м³ могут хранить более 600 тонн кукурузы. Корпус бункера состоит из двухсторонней оцинкованной пластины 270 г / м2, изготовленной из механической прокатки в целом. Элеваторы в общей сложности 13 слоев, высота каждого слоя 1,12 м, вся стальная коническая структура дна, угол основания конуса в соответствии со стандартом 45°, чистая подача. Ступень колонны использует 18 видов национальной стандартной H - образной стали с натяжными армиями между ступнями колонны.

Существуют три лифта модели 2.50 / 28 с пропускной способностью до 50 - 60 тонн в час. Ковшовый подъемник имеет окно для наблюдения за органическим стеклом, хвостовое колесо с клеткой для крыс, ремень может предотвратить отклонение и скольжение. Все три лифта также оснащены противотоковыми устройствами. Фюзеляж оснащен взрывозащищенными окнами для эффективного обеспечения безопасного использования. Поверхность цилиндра оцинкована, чтобы сократить расходы на последующее использование и обслуживание.

3, TGSS25 буксируемый конвейер, пропускная способность соответствует лифту типа 50 / 28, использование трехмерной полимерной полиэтиленовой износостойкой скребки Zhenjiang, марганцевой стальной цепи, головки и хвостовой износостойкой, человеческий зигзагообразный дождевой капот, дизайн и оцинкование фюзеляжа, будущее без обслуживания.

Сразу после получения заказа компания организует производство и заказы. Проектный институт после получения отчета о геологических изысканиях заказчика будет проектировать базовые чертежи. После того, как заказчик получит чертежи, строительная команда будет быстро реализована. После продажи сотрудники нашей компании отправляются на место для общения с клиентами. Строительная команда стыкуется, чтобы направлять строительство инфраструктуры, чтобы обеспечить быстрое, безошибочное, беззаботное и безопасное строительство инфраструктуры клиента.

Фундамент элеватора спроектирован с использованием кольцевой балки, конструкции стальной клетки. После того, как доска была установлена и заполнена бетоном, предварительно зарытые детали свариваются. После того, как бетон высохнет, заполните центральный грунт. После отверждения поверхность фундамента и окружающая ее среда выравниваются и склеиваются перед установкой.

Чтобы клиенты могли сэкономить на покупке кукурузы, заводской цех работал сверхурочно, чтобы доставить кукурузу до осеннего урожая в Аньхой. Установочная команда вошла на место одновременно с грузом, чтобы добиться прогресса на месте, захватить время установки и завершить элеватор до того, как клиенты соберут много кукурузы. Сборка была завершена и получила высокую оценку клиентов.

Чтобы сэкономить время и прогресс, монтажная команда использует метод подъема крана, включая ограждение крышки, подъем корпуса, сборку под конусом, опрокидывание крана, наземную сборку оборудования, установку крана, время установки сжато до 25 дней, за 10 дней вперед. Проведение монтажа и наладки оборудования.

Примерно 10 октября, после завершения установки всего оборудования, менеджер по продажам и послепродажный технический персонал нашей компании быстро бросились на место в Аньхой для полевых испытаний и погрузки. После ввода в эксплуатацию на месте и подачи материалов на месте, своевременное выявление проблем на месте, команда установки на месте сразу же улучшилась, заказчик заказал оборудование элеватора, чтобы доставить клиентам качество и количество. Когда клиенты довольны, мы чувствуем себя уверенно; Когда клиенты чувствуют себя уверенно, мы также чувствуем себя комфортно.

Складская компания & lt; & lt; Шелли & gt; & gt; производит сборные силосы из оцинкованной гофрированной стали. гофрированная пластина, используемая для сборки стальных элеваторов Shelley, была изготовлена за один раз с помощью высокоточных автоматических сборочных линий. С верхней части стального элеватора толщина ребер и гофрированных пластин станет толще, так как материал на дне выдерживает больший вес. Перед упаковкой и транспортировкой листовые материалы, используемые для сборки элеваторов, проходят соответствующие процессы штамповки, изгиба и цинкования.

Сборные стальные элеваторы имеют легкий вес, меньше расходных материалов, съемные, подвижные и другие характеристики. После того, как ваш бизнес развивается и меняется, его можно демонтировать и повторно использовать, чтобы снизить вторичные затраты на бизнес - операции.

Сборные стальные элеваторы нашей компании могут максимизировать экономию рабочей силы, имеют небольшую площадь и простую эксплуатацию. Существует более 1000 типов элеваторов, производительность хранения продукции компании варьируется от 5T до 10000T, разделена на стальные элеваторы с полным стальным конусом, стальные бункеры с цементным конусом и бункеры на дне, которые могут быть настроены в соответствии с различными требованиями клиентов. По сравнению с традиционными элеваторами, стальные элеваторы имеют очевидные преимущества, в основном включают следующие моменты:

1.Стальные элеваторы имеют большую емкость и широкую адаптивность. Мощность хранения отдельных элеваторов составляет 50 - 1200 тонн. Может быть оборудован для измерения температуры, измерения влажности, вентиляции, выбросов и другого оборудования для удовлетворения различных отраслей промышленности, различных требований к хранению материалов;

2.Высокая точность изготовления стальных элеваторов, сильная взаимозаменяемость. Все компоненты стальных элеваторов производятся с использованием самых современных в стране и за рубежом полностью автоматических стальных элеваторных прокатных линий. Общая конструкция использует сборную конструкцию, длительный срок службы;

3. Высокая степень автоматизации импортных и импортных материалов. Стальные элеваторы и стальные элеваторы могут использовать систему PLC для достижения автоматического управления отображением аналогового экрана, повышения эффективности производства и уровня управления элеваторами;

4.Стальные элеваторы экономят инвестиции и имеют низкую стоимость. По сравнению с традиционными элеваторами стальные элеваторы той же мощности могут сэкономить 30 - 50% инвестиций, что значительно экономит затраты на рабочую силу.

5. Если зерно хранится, оно может быть эффективно защищено от вредителей, крыс и других проблем, которые разрушают пищу и плесень. 6. Железобетонные элеваторы с использованием арматуры, цемента, песка, воды и т. Д., Выбор материалов для фиксации; В стальных элеваторах используется сталь.

7. Строительство традиционных элеваторов сложное, низкая степень механизации, медленная скорость, ограниченная высота, небольшая емкость, высокие основные требования; Стальные элеваторы построены с использованием специализированного оборудования, простой эксплуатации, высокого технического содержания, полной автоматизации, быстрой скорости, короткой емкости, большой площади, небольшой площади, низких требований к фундаменту.

8. В традиционных элеваторах хранится один вид материала, ограниченный диапазон применений, трудности с управлением и использованием и невозможность восстановления или демонтажа; Стальные элеваторы могут хранить порошок, жидкость, частицы и т. Д. В широком диапазоне областей хранения, что облегчает научное и систематическое управление зернохранилищами. Рационализация, автоматизация, рационализация, и может быть преобразована.

9. Плохая герметичность традиционных элеваторов, плохая водонепроницаемость, высокая влагопоглощающая способность, легкая утечка, плохая влагонепроницаемость; Стальные элеваторы герметичны, герметичны, влагонепроницаемы, механизированы, уровень автоматизации высок, вспомогательное оборудование полно, технология рациональна, эксплуатация удобна.

10. Первое строительство сложное, большая рабочая нагрузка, низкая степень механизированной работы, плохая безопасность; Последняя полностью механизированная работа, высокое техническое содержание строительства, хорошая безопасность, хорошие взрывозащищенные свойства.

11. Затраты на традиционные элеваторы высоки, общий объем инвестиций высок, а эксплуатационные расходы относительно высоки. Уровень выезда ниже, как правило, около 70%. Долгосрочное использование может привести к накоплению материалов в бункере; Краткий цикл строительства стальных элеваторов, экономия рабочей силы, низкая стоимость строительства, Низкие эксплуатационные расходы, высокая скорость доставки, достигающая более 90%, материал в бункере нелегко накапливать.

Компания Shelley была основана в 2007 году и в настоящее время имеет более 30 патентов на изобретения и полезные модели. С почти 8000 квадратных метров пылевого цеха, оснащенного самыми современными полностью автоматическими лазерными режущими машинами, токарными станками с ЧПУ, металлогибочными станками и автоматическими ножницами, компания имеет команду из более чем 10 профессиональных дизайнеров и инженеров, а также сотни директоров, директоров цехов, диспетчеров производства, квалифицированных рабочих и монтажников. С момента своего основания компания установила широкие партнерские отношения с отечественными клиентами, продукция продается в Аргентину, Австралию, США, Чили, Камбоджу, Эфиопию, Гондурас, Иран, Индию, Индонезию, Южную Корею, Малайзию, Мьянму, Пакистан и Южную Африку. Судан, Сербия, Таиланд, Танзания, Украина, Вьетнам, Перу, НоваяЗеландия, Мексика, Филиппины, Уганда и другие 55 стран и регионов завоевали широкое признание отечественных и зарубежных клиентов.

Хороший зернохранилище, построенное Шелли, чтобы сделать людей, использующих продукты Шелли, более счастливыми, это неустанное стремление наших шелейцев.