Три стратегии предотвращения окислительной коррозии стального силоса для хранения зерна

В процессе строительства стального силоса очень важно выбрать качество стального листа для силоса. Среди множества стандартов качества стального листа стойкость к окислению является важным показателем, определяющим срок службы стального силоса для зерна. Поэтому при покупке стального силоса Shandong вы должны обратить внимание на его индекс стойкости к окислению. Сегодня мы в основном объясним вам три основные стратегии предотвращения окислительной коррозии корпуса стального силоса.

1.Разумный выбор материала в соответствии с местными условиями

(1)Общее проектирование с учетом местных условий

При разработке общего проекта конструкции и прочности нового стального силоса, в то же время, в соответствии с коррозионной активностью и сроком службы атмосферной среды в зоне строительства, общий антикоррозионный проект стального силоса должен быть выполнен в соответствии с местными условиями. Это включает в себя разумный выбор материала, антикоррозионный проект водоотводной канавки крышки силоса, предотвращение локального накопления воды, защиту поверхности и локальное усиление болтов крепления крышки силоса, гаек, прижимных пластин и водоотводных канавок, антикоррозионную конструкцию в соответствии со спецификациями и стандартами, а также проект регулярного технического обслуживания после достижения проектного срока службы и т. д., которые все должны быть включены в общий проект нового силоса.

(2)Разумный выбор материала

Для достижения длительного срока службы стального силоса в качестве основного конструкционного материала выбран оцинкованный лист с соответствующей толщиной оцинкованного слоя. Для получения толстого оцинкованного слоя для обработки поверхности перед нанесением покрытия более подходит пескоструйная обработка, чем травление.

2.Правильная конструкция и местная защита арматуры

(1)Правильная конструкция

На этапах строительства, таких как сборка на заводе, транспортировка, погрузка и разгрузка, а также монтаж на месте, следует прилагать усилия для предотвращения механических повреждений, таких как царапины и сколы на поверхности оцинкованного стального листа, особенно для предотвращения больших площадей открытых повреждений железа.

(2)Местная защита арматуры

Для некоторых частей общей конструкции, которые недостаточно защищены, таких как сварные швы, болты/гайки (из-за ограничений по размеру сборки они обычно не могут обеспечить достаточную толщину оцинкованного слоя), области закусывания оцинкованных листов и слабые звенья, такие как стальные швеллеры, поддерживающие прогоны крышки силоса, которые часто находятся во влажном состоянии, следует выполнить горячее напыление цинка (или алюминия)/покраску на основе цинка или хлоропреновой резины, а также проводить регулярное техническое обслуживание для обеспечения общего длительного срока службы.

Подводя итог, можно сказать, что для того, чтобы стальной силос, особенно стальной силос в высококоррозионной атмосферной среде, имел достаточно долгий срок службы и минимальные возможные затраты на техническое обслуживание, защита от коррозии является ключом. Необходимо принять ряд технических мер в различных звеньях, таких как общая конструкция, выбор материала и конструкция, чтобы можно было полностью гарантировать производительность и срок службы стального силоса.

3.Проблемы качества, которые следует устранить

(1)Выбор неподходящего плана обслуживания

После того, как было обнаружено, что верхняя крышка из оцинкованной стальной пластины имеет большое количество открытых железных пятен из-за коррозии после шести месяцев использования, план обслуживания с использованием обработки фосфатом ржавчины в качестве предварительной обработки поверхности, двух слоев эпоксидной железной красной краски в качестве грунтовки и двух слоев акриловой модифицированной алкидной смоляной краски в качестве верхнего покрытия имеет, по крайней мере, следующие проблемы: Во-первых, нет успешного прецедента. Во-вторых, согласно международным стандартам, стальная поверхность должна быть подвергнута пескоструйной обработке для удаления ржавчины/остатков краски и прикрепленных организмов, и может быть перекрашена только после достижения уровня Sa2.5. Использование обработки фосфатом ржавчины вместо пескоструйной обработки в качестве предварительной обработки поверхности является ненадлежащей предварительной обработкой поверхности. Хорошая адгезия между краской и основным металлом не может быть гарантирована.

(2)Плохая технология строительства

Строительный период поверхностной окраски — зима, когда часто бывают дожди, снег, лед и морозы. Между каждым процессом только протирание тряпкой не может гарантировать, что поверхность будет сухой между двумя процессами. Поэтому под пленкой краски образуются условия окружающей среды, которые позволяют коррозии быстро развиваться.

(3)Отсутствие надзора за качеством и контроля качества

Выше приведены три основные стратегии предотвращения окислительной коррозии стальных силосов. Надеюсь, это будет полезно всем при покупке стального силоса для зерна в будущем. Shandong Shelley Storage специализируется на производстве различных типов стальных силосов. Если у вас есть потребности в продукции, пожалуйста, не стесняйтесь звонить нам для консультации.

Написано

Shandong Shelley Grain Steel Silo Co., Ltd

Редактор Jin

WhatsApp : +86-18653877118

Email : shelley@cnshelley.com