ЯЗЫК
В связи с постоянной модернизацией промышленного оборудования зернохранилища в основном оснащаются автоматическими сушилками. Таким образом, зерно можно сушить и хранить на складе сразу после сбора урожая, что экономит много рабочей силы и времени. Однако иногда мы обнаруживаем, что зерно, хранящееся на складе, недостаточно тщательно высушено. Длительное хранение в таком состоянии может привести к появлению плесени, что представляет серьезную угрозу безопасности зерна. Сегодня мы объясним вам шесть причин, по которым зерновые культуры, хранящиеся в стальных силосах, не высушиваются должным образом.
При реальном использовании зерносушилок одной из наиболее распространенных проблем является некачественное качество сушки зерна. Существуют два конкретных проявления. Одна из них заключается в том, что влажность риса после сушки неравномерна: некоторые сорта имеют высокое содержание влаги, а некоторые — низкое. Другая проблема заключается в том, что после сушки риса общее содержание влаги все еще слишком велико и не соответствует требованиям безопасного хранения.
Основными причинами неравномерного содержания влаги в рисе являются: во-первых, огромная разница во влажности сырого зерна; во-вторых, при работе зерносушилки температура горячего воздуха нестабильна, колебания слишком велики, и температура то высокая, то низкая, что приводит к неравномерной влажности риса; в-третьих, имеются проблемы с механизмом выгрузки зерна из зерносушилки, сами зазоры выгрузки зерна имеют разные размеры и неравномерны, что в итоге приводит к неравномерной влажности риса; в-четвертых, существует проблема локального засорения механизма выгрузки зерна из зерносушилки, что влияет на качество сушки; в-пятых, покрытие горячим воздухом неравномерное, некоторые части могут продуваться, а некоторые — нет, что в конечном итоге приводит к неравномерной влажности риса; в-шестых, возникла проблема засорения выпускного отверстия выпускной камеры зерносушилки или площадь его слишком мала, что влияет на качество сушки и приводит к неравномерной влажности.
Основным решением проблемы неравномерной влажности в зерносушилке является сортировка влажного зерна, его раздельное складирование по уровню и сушка партиями в процессе сушки. Для поддержания равномерности влажности, как правило, разница влажности не должна превышать 3%, а лучше менее 2%, чтобы эффективно обеспечить безопасность хранения зерна. В процессе эксплуатации зерносушилки эксплуатация воздухонагревательной печи должна осуществляться строго в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Если в механизме выгрузки зерна есть зазор, а общая влажность риса после сушки слишком высокая, это может быть вызвано недостаточным поступлением тепла. Поэтому необходимо эффективно контролировать производительность зерносушилки и регулировать подачу тепла.
Неравномерная выгрузка зерна также является одним из распространенных явлений, приводящих к плохому эффекту сушки в зерносушилках. Основной причиной неравномерной выгрузки зерна является засорение шести импеллеров и боковой распределительной пластины зерносушилки, либо зазор между шестью импеллерами и боковой распределительной пластиной неравномерный и неравномерный. Решение этой проблемы следующее: если возникла проблема засорения, остановите машину для очистки, чтобы обеспечить плавный поток между шестью рабочими колесами и боковой пластиной распределения зерна. неравномерного зазора для выгрузки зерна, зазор для выгрузки зерна регулируется для обеспечения его постоянного размера.
В процессе эксплуатации зерносушилки упрощенный корпус приводит к качанию роликового кольца во время работы, что также является одной из наиболее распространенных проблем. Основной причиной этой неисправности является то, что сторона вогнутого соединения роликового кольца не зажата. По этой причине электроплиту можно использовать для регулировки и обработки стыка между роликовым кольцом и подбарабаном таким образом, чтобы он всегда оставался однородным. В то же время боковая часть затягивается с соответствующим усилием, чтобы предотвратить проблему качания, вызванную слишком слабым натяжением. Следует отметить, что в процессе зажима не следует прилагать слишком большое усилие, чтобы не допустить слишком сильного затягивания боковой поверхности вогнутого соединения роликового кольца, в противном случае могут возникнуть несчастные случаи из-за его недостаточной гибкости во время эксплуатации зерносушилки.
В процессе эксплуатации зерносушилки неизбежно происходит износ. Даже если персонал будет эксплуатировать или обслуживать зерносушилку неправильно, это приведет к ее повреждению. Таким образом, механический износ является одной из основных причин низкой эффективности сушки зерна в зерносушилке. Среди них основным признаком является разрушение зазоров в зацеплении больших и малых шестерен. носить. Кроме того, малая шестерня машины подачи зерна также будет изнашиваться, что приведет к увеличению зазора в зацеплении между большой и малой шестернями, что серьезно повлияет на эффект зацепления большой и малой шестерен, а затем на эффект сушки зерносушилки. слишком тяжелые, необходимо напрямую заменить шестерни: если износ незначительный, необходимо только повернуть шестерню, чтобы изменить зазор между большой и малой шестернями, тем самым улучшив эффект сушки зерносушилки. Кроме того, в зависимости от конкретной ситуации верхняя граница может быть также установлена с обратной стороны или обновлена попарно, что может эффективно решить проблему плохого эффекта сушки, вызванного разрушением зазора зацепления большой и малой шестерен, и эффективно улучшить качество сушки риса.
Вибрация всего корпуса также является одной из наиболее распространенных проблем при фактическом использовании зерносушилки. Основной причиной этой неисправности обычно является повреждение соединения между буксирным устройством и основанием. Кроме того, если боковая часть ролика зерносушилки подвергается серьезному износу в процессе длительного использования, это также может стать причиной возникновения проблемы вибрации во всем корпусе.
Основным решением проблемы вибрации всего корпуса зерносушилки является затяжка и исправление соединения между буксирным устройством и основанием для обеспечения правильного положения соединения между буксирным устройством и основанием. Для решения проблемы износа боковой поверхности ролика следует применять различные методы обработки в зависимости от фактической ситуации. Если износ серьезный, его необходимо заменить напрямую: если износ легкий. сушилка.
При длительной эксплуатации зерносушилки, помимо износа шестерен и роликов, она также оказывает воздействие на цилиндр, вызывая его деформацию, а затем растрескивание сварного шва цилиндра и, как следствие, протечку сварного шва. зерносушилка.
Что касается проблемы утечки в заварочном зазоре цилиндра, если это проблема качества закупки, вызванная отсутствием детальной проверки во время закупки, необходимо обратиться к производителю для ремонта или замены; если проблема заключается в утечке зазора, вызванной незаконной эксплуатацией, необходимо обратиться к производителю с просьбой пересчитать ветровое давление, а также внимательно изучить руководство по эксплуатации оборудования, освоить правильный метод использования и эксплуатировать зерносушилку стандартным образом; Если проблема вызвана износом в результате длительного использования, необходимо заменить или отремонтировать его в соответствии с фактической ситуацией.
Выше приведены шесть причин, по которым зерно в стальном зернохранилище не высушивается полностью. Надеюсь, это будет полезно всем при использовании стальных силосов Shandong в будущем.
Написано
Shandong Shelley Grain Steel Silo Co., Ltd
Редактор Jin
WhatsApp : +86-18653877118
Email : shelley@cnshelley.com
