ЯЗЫК
Шаньси Шунь Тан Байчуань 1 - 1000T, 3 - 5000T Пример проекта
Проект занимает площадь 33 000 квадратных метров, в том числе: 12 000 квадратных метров строительной площади, 21 000 квадратных метров складской площади, 100 000 тонн зерновых культур, таких как кукуруза, в год;
Этот проект вокруг интеллектуальных операций, предотвращения дробления и других аспектов оптимизированного проектирования, состоящий из 1 1000 тонн мокрого зернового стального бункера и 3 5000 тонн стального бункера, гидравлическая копировальная разгрузочная система, производительность разгрузки 100 тонн в час, комплектующее подъемное оборудование, транспортное оборудование, система очистки и удаления пыли, система вентиляции, система мониторинга температуры зерна, оборудование для предотвращения падения, интеллектуальная система управления электроэнергией, транспортное оборудование и верхний слой корпуса бункера стального бункера все с использованием оцинкованного процесса, может быть антикоррозийным, корпус бункера с использованием двухстороннего оцинкованного листа 275 г / м сборки, болты бункера с высоким уровнем цинкования 10.9, Срок службы склада более 25 лет.
Программа элеваторов этого проекта, простой, атмосферный, практичный. Все используют электрическую управляемую интеллектуальную систему управления PLC, удобную и быструю, экономию труда при одновременном повышении эффективности в режиме ожидания на 25%. Достигнута механизация входа и выхода зерна из бункера, экономия затрат на рабочую силу.
Рабочий процесс проекта:
Гидравлическая копия и разгрузка зерна, вход зерна в склад можно разделить на два пути:
Весь путь выгружается мокрое зерно после очистки в сухую башню, а затем в три сухих зернохранилища 5000 тонн.
После разгрузки сухого зерна по другой дороге он передается непосредственно от конвейерного оборудования к очистному оборудованию за сушильной вышкой, после чего очищается в 3 - 5 тыс. тонн сухого зернохранилища.
Влажная кукуруза попадает в подъемник через скребок на дне выгрузочной ямы, подъемник доставляет кукурузу в двухслойное цилиндрическое очистительное сито, двухцилиндровое очистительное сито очищает кукурузу от больших и мелких примесей, удаляет металл через постоянный магнитный цилиндр, в сочетании с работой подъемника перед временным складом, чистая кукуруза отправляется во временное хранилище 1000T.
Когда необходимо сушить кукурузу, оператор автоматически открывает электрический затвор на дне временного склада и подскладной ленточный механизм для доставки зерна в сушильное оборудование через интеллектуальную систему управления PLC после получения сигнала от сушильного оборудования. Высушенная кукуруза доставляется ремнем в подъемник, который соединяется с верхней частью, а кукуруза доставляется скребком в различные стальные бункеры.
Конкретные параметры стального бункера
5000Т цементный плоский донный стальной бункер вместимостью 7311 м3, диаметр 20,1 м, слой 19 слоев, высота карниза 21,3 м, общая высота 26,02 м;
1000T Полный стальной конус под стальным бункером емкость 1449 кубических метров, диаметр 10 метров, слой 14 слоев, высота карниза 21,59 метра, общая высота 24,09 метра;
Угол конуса стального бункера 25 градусов, все оцинкованные листы с использованием высококачественной оцинкованной стали отечественного производства, оцинкованный слой 275 г / м2. Верхняя часть бункера из стальной плиты под конусом включает в себя ограждение, отверстие, естественное вентиляционное окно, простую лестницу для подъема на крышу бункера, цилиндр бункера из стальной плиты под конусом включает в себя внутреннюю и внешнюю лестницу, бункерную дверь, платформу бункерной двери. Весь стальной конус под стальным днищем нижняя часть конуса бункера включает в себя коническое дно, кольцевую балку, натяжную арматуру, окраску столба и ножки.
Установка и отладка
Из - за короткого периода производства, в сочетании с базовым строительством пользователя занимает период монтажа, влияние эпидемии и другие факторы, поэтому после подписания контракта компания немедленно проводит выпуск и в режиме реального времени стыковку базового строительства пользователя, чтобы обеспечить согласованность между базовым строительством и установкой оборудования. После того как компоненты будут изготовлены и проверены они будут отправлены на место для установки. Монтажная команда прилагает все усилия, чтобы преодолеть трудности строительства, вызванные кросс - строительством с фундаментом площадки, ветром, сильным снегопадом, низкой температурой и другими неблагоприятными погодными факторами, продвигать дух, который не боится страданий и не боится усталости, с профессиональным зрелым опытом строительства, строго контролировать все дорожные процессы, с высококачественным процессом строительства для установки и ввода в эксплуатацию, успешно завершить установку этого проекта. зернохранилище Шелли с высококачественными продуктами, принципом превосходства обслуживания, завоевало высокую оценку пользователей.
Применение стальных бункеров на дне конуса
Сборочные стальные бункеры могут использоваться не только на предприятиях по переработке зерна и масла, но и на комбикормовых заводах, мукомольных заводах, зерновых торговых компаниях, фермах, заводах по переработке соевых продуктов. Высокая степень механизации сборных стальных бункеров может эффективно снизить эксплуатационные расходы предприятия, а небольшая площадь может снизить капитальные затраты предприятия. Кроме того, сборный стальной склад также имеет характеристики разборки, может снизить вторичные инвестиционные затраты предприятия, чтобы избежать потери активов предприятия. Сборочный стальной бункер с низким весом, меньшим расходным материалом, высокой степенью стандартизации, в соответствии с отечественными материалами, изготовленными из стандартных деталей, для достижения стандартизированного, универсального серийного производства, произвольной комбинации в различные пользователи, необходимые типы бункеров. Сборка сборочного стального бункера проста и быстра, все детали стального бункера, все с использованием болтового соединения, быстрая установка, короткий период строительства. Сборочный стальной бункер облегчает автоматизацию, стальной бункер имеет вспомогательное оборудование, которое может быть настроено в соответствии с требованиями использования для входа в бункер, выхода из бункера, вентиляции, сушки, измерения температуры, полноты и другого оборудования для достижения цели безопасного хранения зерна. Сборочный стальной склад имеет низкую стоимость, срок службы может составлять более 30 лет. Из - за неотъемлемых преимуществ сборных стальных бункеров они широко используются в хранении продуктов питания.
О зернохранилище Шелли
Являясь производителем и поставщиком стальных складов для специализированных систем хранения и распределения продовольствия, SHERLEY в течение 17 лет работает над созданием универсальных решений для хранения и обработки продуктов питания для клиентов по всему миру. Наша продукция охватывает систему управления хранением зерна, плоский стальной бункер, конический бункер, кормовой гранулированный стальной бункер, порошковый элеватор, ковшовый подъемник, ленточный конвейер, пылесос и другое вспомогательное оборудование. Наша продукция сертифицирована системой менеджмента качества ISO 9001: 2008 и сертифицирована BV во Франции. С 2007 года, Экспорт в США, Канада, Австралия, НоваяЗеландия, Мексика, Россия, Украина, Казахстан, Таиланд, Вьетнам, ЮжнаяАфрика, Индия, Пакистан, Бангладеш, Египет, Гондурас, Чили, Перу, Гватемала, Эквадор и более пятидесяти других стран и регионов. Было спроектировано более 1000 стальных складов. Складские помещения Sherley завоевали признание и доверие большинства пользователей благодаря богатому отраслевому опыту, профессиональным технологиям и отличным услугам.
